Предназначен для прямолинейной продольной распиловки в размер по ширине досок и брусков с механической подачей.

Применяется в мебельном, домостроительном и деревообрабатывающем производстве.

Распиловка материала производится дисковыми пилами, которые устанавливаются на специальной оправке, закрепленной на пильном валу.

Пильный вал получает вращение через упругую муфту от электродвигателя, соединенного с втулкой эксцентриковым отверстием, в которой расположен корпус пильного вала. Эксцентриковое расположение пильного вала во втулке позволяет при вращении ее маховичком через червячную пару поднимать и опускать вал, обеспечивая его жесткую подвеску.

Распиливаемый материал подается в зону резания гусеничной цепью, звенья которой движутся по призматическим направляющим, обеспечивающим точность и прямолинейность распиловки.

Для правильного направления обрабатываемого материала стол станка снабжен направляющей линейкой, устанавливаемой на шкале перед распиловкой нэ ширину отпиливаемого материала.

Настройка станка на различную толщину распиливаемого материала осуществляется вертикальным перемещением суппорта с помощью маховичка, расположенного на фронтальной стороне станка.

Маховичок имеет два крайних положения: в переднем осуществляется подъем и опускание пильного вала в зависимости от диаметра применяемых пил, а в заднем — суппорта прижимных вальцов.

В процессе распиливания обрабатываемый материал прижимается к гусеничной цепи подпружиненными роликами и специальными планками, смонтированными на прижимном суппорте.

Для безопасной работы на станке имеется боковое ограждение, изготовленное из листовой стали толщиной 4 мм. Ограждение закрывает зону выброса распиливаемых заготовок как со стороны подачи, так и с боковой части станка.

В станке применена совершенная система блокировки когтевой завесы, осуществляющая торможение двигателя. Пульт управления станком расположен вне зоны пиления. Кроме кнопки «Стоп», расположенной на пульте управления, имеются еще две кнопки: одна — с левой стороны корпуса станка по ходу подачи распиливаемого материала, другая — со стороны выхода распиливаемого материала.

При выключении электродвигателя пилы автоматически осуществляется отключение электродвигателя подачи и торможение привода пильного вала.

Для отвода опилок в верхней части суппорта имеется патрубок диаметром 170 мм, присоединенный к эксгаустерной сети.

Размеры обрабатываемого материала, мм: ширина

10—250*

толщина

6—120

длина, наименьшая

400

Наибольшее количество пил

5

Скорость резания, м/с, не менее

60**

Скорость подачи, м/мин

6—60

Ширина конвейерной цепи, мм

300

Диаметр пил, мм

315—400

Диаметр посадочной шейки вала под пилы, мм

80

Производительность (средняя, удельная), шт. /ч

4124***

Диаметр патрубка, подключаемого к эксгуастерной системе, мм

170

Объем отсасываемого воздуха, м/ч

1800

Общая установленная мощность, кВт

33.18

Габарит, мм

1925x1780x1625

Масса, кг

2150

* За наибольшую ширину обрабатываемого материала при нимают наибольшее расстояние между крайними пилами. 
** При диаметре пилы 400 мм.
*** При пилении заготовок из сосны талой длиноя 1,1м при режиме резания по допустимой номинальной загрузке дви гателя пильного вала (по мощности) и коэффициенте исполь зования рабочего времени, равном 0,81.